鉚焊平臺|泊頭鑄造|泊頭平板-鉚焊平臺具有的技術(shù)指標-河北精工機床

鉚焊平臺具有的技術(shù)指標主要有鉚焊平臺的規(guī)格、鉚焊平臺的材質(zhì)、鉚焊平臺的精度、鉚焊平臺的標準、鉚焊平臺的級別：對于“3”級鉚焊平臺工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》）。

鉚焊平臺在制造過程中進行取樣理化試驗、金相分析，考核產(chǎn)品是否達到各項技術(shù)指標。

鉚焊平臺工作面的硬度應(yīng)為HB170-220,鉚焊用工作平臺工作面應(yīng)采用刮削工藝。

鉚焊平臺用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。

鉚焊平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗...

1、鉚焊平臺/鉚焊平板工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、鉚焊平臺/鉚焊平板工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)__型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

3、鉚焊平臺/鉚焊平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。

4、鉚焊平臺/鉚焊平板應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。

5、鉚焊平臺/鉚焊平板工作面的硬度應(yīng)為HB170-220或187-255之間。

6、主要檢定項目

A、鉚焊平臺/鉚焊平板材質(zhì)及表面硬度。B、形狀位置公差，含名義尺寸，垂直度公差。C、外觀。D、平面度。E、接觸斑點。F、平面波動量。G、工作面允許撓度值。H、表面粗糙度。

鉚焊平臺的平面度的檢驗，使用中不再一味的追求鉚焊平臺的接觸點，一般的使用可以把側(cè)重點放在平面度的檢驗上即可，鉚焊平臺的接觸點的多少和鉚焊平臺的加工成本有著很大的關(guān)系。

鉚焊平臺的包裝一般會采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。須采用相應(yīng)標準的保護措施進行包裝。鉚焊平臺用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔鉚焊平板用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，在使用鉚焊平臺時對平臺的精度要求是很嚴格的，所以需要對鉚焊平臺進行必要的保養(yǎng)工作。

1、鉚焊平臺使用前用無腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。

2、溫度變化會使測量產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用。

3、使用時用水平儀調(diào)整到水平，使支點均勻分布各支點上。

4、用時小心，嚴防碰撞。

5、用完后擦凈，涂無水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置于清潔干燥處存放。

6、鉚焊平臺的周檢期:檢查的周期可以根據(jù)使用的具體情況來確定，通常6個月到12個月_需要檢查一次。

鉚焊平臺主要分為裝配平臺、焊接平臺、焊工平臺等三種。

鉚焊平臺:上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來調(diào)試設(shè)備，裝配設(shè)備，維修設(shè)備的基礎(chǔ)平臺。

焊接平臺:適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造檢驗中也是_的基本工具。

焊工平臺:平臺平面上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸。

鉚焊平臺材質(zhì):高強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

鉚焊平臺規(guī)格:200×200-2000×4000，（特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制做加工或雙方商定加工生產(chǎn)。）

鉚焊平臺精度:按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3，四個等級。